近日,液化天然气公司工厂扩能BOG压缩机B机累计安全平稳运行约8000小时,完成了一个设备运行周期,这标志着该设备国产化改造取得圆满成功并通过了实践检验,更意味着公司设备国产化改造取得了突破性进展。
扩能BOG压缩机是日本原装进口的低温往复压缩机,配件的生产周期长、费用高,再加上当时受疫情影响,采用原厂配件维修难度极大。为尽快完成BOG压缩机故障的维修工作,公司精准分析、科学研判,确定实施国产化改造。自项目立项以来,公司对国内多家压缩机制造厂及配件加工厂进行深入调研,在综合考虑制造工艺、产品性能、制造周期、改造费用等因素的情况下,最终确定以测绘数据为基础,重新对全部气阀、活塞环、支撑环、填料密封等易损件进行设计并全部更换的方案,经过相关部门的密切配合、通力协作,用时不到4个月就完成了上述配件的全部替代,并实现了BOG压缩机调试成功。
BOG压缩机国产化改造成功不仅为公司直接节约400万元及6个多月的维修时间,也为公司后续开展进口设备国产化改造与替代增强了信心、积累了经验,更为公司解决“卡脖子”技术难题、实现高质量发展奠定了坚实基础。
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